【連網】（記者 周瑩 通訊員 王雅萱） 昨日，筆者從連云港海州區獲悉，在日本東京舉行的第44屆國際質量管理小組會議（ICQCC）上，正大天晴選送的QC課題“縮短F產品的凍干周期”摘得國際質量金獎。
據了解，國際質量管理小組會議（International Convention on Quality Control Circles，簡稱ICQCC），由1976年的“東亞QC小組交流會”發展而來，每年舉辦一次，是目前質量管理領域規模最大、涉及面最廣、凝聚力最強的國際活動，被譽為“質量奧林匹克”。今年的國際質量管理小組會議，主題為“通過全面質量管理和QC小組活動創造更美好未來”，來自全球21個國家和地區的350多個團隊參賽，競爭激烈。中國代表團共有中國航天、中國電網、中國核電、正大天晴、揚子江藥業、格力、海爾等30多個企業的48個課題參加發表。
正大天晴此次榮獲金獎的課題為“縮短F產品的凍干周期”。該課題成果來源于一線生產實踐。課題小組運用DOE方法、Minitab軟件等先進質量管理工具，成功將F產品凍干周期從100小時縮短至70小時以內，有效提升了生產效率，并使該產品質量得到顯著提高。
正大天晴相關負責人介紹，正大天晴依托科研和車間技術人員，通過設備改進、技術革新、工藝優化等“質量攻關”措施，不斷提升現有品種的質量。與此同時，企業還將QC小組活動作為開展全面質量管理、有效實施質量改進的重要手段。通過科學的活動程序，尋找質量問題的要因，通過要因分析提出改進方案，最終通過對策實施和效果檢查，解決生產、研發過程中的關鍵問題，達到降本增效、技術改進的目的。正是由于長久以來的堅持、努力和不斷付出，正大天晴QC小組活動不斷獲得國家級、國際級大獎。
為了保障企業產品質量，正大天晴還針對各部門存在的薄弱環節，建立和完善了相應的精細化管理制度，如：“周例會制度”“新產品試制協調會制度”“QC項目化課題管理制度”“生產系統GMP常態化管理互查制度”“5S現場管理規范監督檢查制度”等，通過以上的優化管理，有效提高了員工的執行力。近年來，正大天晴不僅在生產環節，還在檢驗環節下大力氣，提升企業檢驗水平。企業陸續添置了由德國、日本和美國等國家進口的高效液相色譜儀、氣相色譜儀和原子吸收光譜儀，確保產品出廠合格率100%。
正大天晴相關負責人表示，未來，正大天晴將繼續堅持“質量第一、效益優先”和“高質量發展要求”的方針，持續改進，提升質量管理水平。
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