【連網】 近日，《世界智能制造中心發展趨勢報告（2019）》發布，蘇州位列“2019世界智能制造中心城市潛力榜”全球50強榜單第八，吳江以蘇州智能制造產業主要承載區的身份出現于榜單。
“我們既感到有些意外，也覺得是情理之中。”面對吳江在《世界智能制造中心發展趨勢報告（2019）》上的地位，區智能工業專項辦專職副主任沈國祥昨天在接受記者采訪時說。
蘇州位列全球榜單第八，吳江作為蘇州智能制造的主要承載區上榜，沈國祥認為，這既是對吳江過去幾年發展智能工業的肯定，也對未來的發展提出了更高的要求。
區工信局統計數據顯示，到2018年底，吳江工業機器人及高端智能裝備應用超5000臺（套），完成智能化改造投資超396億元，遠超全國平均水平，智能工業發展后勁顯著。
快人一步：先知先覺 先行先試
作為吳江發展智能制造的全程見證者和參與者，沈國祥最近兩年常被邀請至各地、各單位甚至大專院校去講授吳江發展智能工業的經驗，他做的PPT的題目，就是《先知先覺 先行先試 發展智能工業引領轉型升級》。
在沈國祥的記憶中，早在2013年初，吳江就提出了新一輪發展模式課題的調研，當年8月，區工信局就完成了智能工業發展課題調研。
吳江急于確認新一輪發展模式，既有國際大背景因素，也有國內和自身發展的需求。
2008年全球金融危機后，美國提出了“重振先進制造業戰略”，德國實施“工業4.0戰略”，除了讓人矚目的美、德兩國，其余像英國、法國、印度、韓國等，都提出了類似戰略。
中國的制造業也正在經歷一個由大變強的過程。
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具體到吳江而言，2008年全球金融危機以來工業經濟出現滯漲，企業的投資積極性出現下降，環境容量日益緊張，土地開發強度逼近警戒線等問題，都需要吳江加速跳脫原有發展模式，引領新一輪工業經濟發展。
“2014年5月，區委、區政府主要領導，區政府分管領導，以及工信局、商務局、發改委等主要領導赴工信部，提出了吳江發展智能工業的設想，獲得了部領導的支持。”沈國祥說。
之后，吳江區發展智能工業的步伐明顯加速。
2015年4月28日，區政府出臺《關于加快全區智能工業發展的實施意見》，明確指出“智能工業是吳江工業發展的方向與未來”；5月30日，以“機器人與智能裝備領域的機遇和挑戰”為主題的2015中國蘇州首屆國際機器人及智能裝備大會在吳江開幕；6月16日，吳江召開全區智能工業發展大會，區四套班子領導，區委、區政府分管領導，各區鎮和全區480家企業負責人參會。
之后的每一年，吳江都會召開智能工業的現場推進會。2018年4月20日，吳江召開全力打造智能工業發展標桿動員大會，總結回顧首輪智能工業三年行動計劃成果，并對智能工業發展下一步工作予以部署。這一年，《全力打造“八大標桿”三年行動計劃（2018～2020年）》印發，發文單位是區委、區政府。
“吳江的智能工業發展，走得比較早。”沈國祥告訴記者，江蘇省內各地普遍要到2017年才發力智能工業，吳江早了整整兩年時間。
吳江經驗：營造環境 激發內力
制造強國是一個總體戰略，國家給了方向，但是地方卻沒有路徑可循。
“不要讓企業覺得智能工業是特別高大上、自己夠不著的東西。”時任吳江區政府主要領導提出，發展智能工業，還是要依據吳江企業和產業的現實，堅定走智能工業之路。
早在決定發展智能工業之初，吳江就明確主要圍繞“智能設計、智能制造、智能裝備（產品）、企業資源計劃管理、供應鏈管理和生產性企業電子商務”六大環節展開。
2014年左右，吳江不少企業業主的普遍心態是，不敢投資、不知道投什么，還有的是沒錢投。《關于加快全區智能工業發展的實施意見》出臺后，企業業主的感受是，新一輪改革的春風來了。
在2015中國蘇州首屆國際機器人及智能裝備大會召開期間，一本匯聚了在智能工業六大環節上做得較好的30家典型企業的專著《吳江智能工業在行動》，讓與會者大開眼界。2015年年末，《智能工業在行動推進?？烦霭妫院蠡疽悦吭乱黄诘乃俣韧瞥觯麄鲄墙l展智能工業方面的政策、案例，以打消企業的顧慮，激發企業的干勁。
（伊之密機器人集成系統車間）
2015年10月，一份普查報告出爐。區工信局選取了各行業46家典型企業，最后得出的結論是：單臺套機器換人成本平均為55萬元；人機比為3.9：1；投資回收期為18個月。
企業很快就明白了。“一是投資收益比較好，二是國家政策扶植力度大，第三是誰不干誰就要被淘汰。”沈國祥說。
一度，吳江發展智能工業的氛圍，“可以說，領導逢會必講，報紙天天刊登，電臺天天播出，企業家的私人聚會人人講。”吳江區智能制造協會秘書長馬琴芳說。
相較于其他地區而言，吳江對企業發展智能工業的政策扶持力度并不算大。吳江的智能工業發展名聲在外后，一些慕名前來考察的地方政府官員了解吳江的扶持政策后，都有些疑惑不解。
對此，沈國祥說：“吳江的做法，主要還是激發企業的內在需求，政府的扶持政策，只是起到一個杠桿作用。”他打了個比方說，政策扶持就像是用藥，用“猛藥”還是“中藥”？吳江的最終選擇是用溫良的“中藥”，畢竟，發展智能工業的主體是企業。
截至目前，吳江累計樹立了105家智能工業示范企業、502家試點企業，帶動企業參與智能制造超5000家；累計獲評江蘇省智能示范車間79個，占全省的10.8%，1家企業獲評省級智能制造工廠，建成國家級企業技術中心10個。
智造強區：增強后勁 高質發展
發展智能工業，在六個關鍵環節上增加投入，直接獲益的是企業。
以盛虹化纖為例，一個每天100噸的化纖包裝車間，從落紗、分級檢驗到包裝出庫，原來三班制需要300多員工，使用化纖包裝自動化設備和6只機械臂后，只需要不到100名員工。盛虹集團下屬的國望高科引進機器人實現自動化生產后，一個20萬噸的化纖車間每年可以更是可以節支增效6772萬元。
如果說大企業發展智能工業有資金、實力和技術優勢，那么，中小企業又如何呢？
記者從位于平望鎮的上海紅雙喜體育用品蘇州有限公司了解到，在引進智能化生產線之前，按照1億元銷售收入的產能要求，傳統生產方法需要生產員工150人，檢測、包裝、管理、后勤人員50人，2015年在引進智能化生產線之后，只需要生產員工12人，包裝工序上的速度，也從10盒/分鐘提升到138盒/分鐘，比賽用球的合格率更是提高了30%。
發展智能工業，不僅讓吳江的絲綢紡織、電子資訊、電纜光纜和裝備制造四大支柱產業和其他新興產業整體受益，也讓參與其中的每一家企業都獲得了發展的后勁。
沈國祥粗略算過一筆賬，吳江發展智能工業以來，勞動生產率平均提高了30%，為企業產生的直接效益達18億元—20億元。
自吳江提出打造智能工業發展標桿三年行動計劃，已經過去了一半時間。到2020年，除了要實現文件中提出的那些數據，吳江最終要從發展智能工業中收獲什么？
“通過兩輪智能工業大發展，首先肯定是要提升我們的存量。”沈國祥說，吳江傳統產業在工業經濟中所占比重較大，紡織、印染、服裝、鑄造等，在有條件的基礎上，要提升這些產業的層次，讓它們逐步向產業鏈的中高端攀升。
此外，在增量部分，吳江渴望吸引一大批智能制造企業落戶。“吳江智能工業發展基礎好，環境好，產業配套齊全，外面的企業就愿意進來。”沈國祥說，數據只是表面部分，通過發展智能工業，吳江最終想要的是達到調優產業結構、實現高質量發展的“初心”。
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