【連網】6月28日，走進國機集團投資的東臺蘇美達光伏組件車間，映入眼簾的是國際最先進的智能化制造生產線，“機器人”正一絲不茍地操作設備、裝配產品。集團負責人表示，蘇美達還將購置全自動焊接機器人、全自動上料機器人、全自動擺串機器人等設備，新上智能化車間MES軟件控制系統，實現全流程一體化信息化生產。
從引進智能設備提升裝備水平，到全面推進互聯互通，實現真正意義上的智能制造，眼下，鹽城市東臺正有越來越多的企業加速度推進智慧化建設、智能化改造，完成從東臺制造到東臺智造的嬗變，向著產業中高端闊步前行。
今年是鹽城市東臺智慧城市建設專項年。鹽城市東臺以入列國家智慧城市試點為契機，大力度推進智慧發展，新出臺的20條新型工業化實施意見，把智能制造作為重要內容，采取激勵措施，加大投入力度。一方面，加強信息化基礎設施建設，加快推進云計算與云服務數據中心、城市公共信息平臺、城市基礎數據庫，全方位實施智慧城市基礎工程。另一方面，加大力度實施智慧產業、智慧園區、智慧企業、智慧車間、創客主體五大工程。
智能制造關鍵是要引進智能設備，實行產品母體的脫胎換骨。目前，鹽城市東臺有310家規模以上企業實現了智能化改造，全國LED行業小巨人企業生輝光電科技有限公司，加快推進LED車間智能化建設，力爭年底建成省級示范智能車間。目前，查關準備工作已經就緒。翹楚國內移動通訊設備制造一流方陣的江蘇捷士通公司對原有車間布局調整已近尾聲，全流程實現智能化設備生產制造基本完成，總裝智能化啟動實施。新建成的鈑金車間北側，長達100多米橫跨車間東西的多立庫承擔了智能化取供任務。多立庫向內，依序排列著數控激光切割機、智能裁剪打孔機、數控折彎機……各道工序之間，初步實現智能傳輸。
聚力智慧發展，贏得風光無限。越來越多的企業著手購置智能化裝備，30多家企業正與千米網合作，對銷售環節進行互聯化改造，年初確定的40個智能制造項目正有序推進，東臺“工業+互聯網化”工作逐步推進。
中糧肉食是東臺首家通過省智能化車間建設驗收的企業。智能化生豬屠宰生產線全套引進丹麥智能化設備和技術。通過中控室對整個生產過程實行全程監控，實現自動化運行、故障示警和遠程診斷等功能。配合基于計算機信息技術的生產調度和產品追溯系統，完成從生豬進廠到冷鏈分割全過程的數據采集，對生產速度、生產量、宰后級別和重量進行實時監控，與市場訂單進行對比，及時調配，可最大化滿足市場需求。
宏景公司注重互聯網與工業融合創新，在行業內率先將互聯網與“產品+服務”的模式相融合，線上實現遠程在線控制、工業云管理流程，使新一代易撕得紙盒粘箱機更加吻合使用者需求。所產“ZX系列高速全自動粘箱機”運用高信息化技術，可自動化地完成紙盒糊折加工過程中的送紙、校正、預折、壓痕等十多個工序，通過智能化人機交互，可實現遙控系統實現遠程在線控制。
鹽城市東臺異軍突起的電子信息產業目前正步入提升發展的新階段，其重要特征就是推進生產智能化改造。其中，在經濟開發區，以領勝、科森為代表的電子信息領軍企業均著手進行互聯互通改造。領勝抽調骨干力量成立了自動化開發部，集中對企業生產自動化改造進行技術攻關。引進自動化檢測儀和全自動焊接機等一批先進設備，同時，加大力度推進生產管理軟件的開發，建立質量管理“點餐”系統，方便追溯產品生產整個流程。
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