盛虹煉化：助推連云港石化基地進入全球化工供應鏈

2024-07-10 10:43 來源: 連網

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【連網】（記者周瑩）這里曾經是茫茫鹽田，如今已是一座燈火通明的標志性煉化工程，成為全球化工供應鏈的重要一環。

2022年5月16日，我國單套規模最大的煉化一體化項目——盛虹煉化一體化項目投料開車，連云港又一艘工業“巨輪”強勢起航，自此連云港進入到同全球化工產業鏈全面接軌的新時代。

以龍頭項目牽引洼地崛起

連云港地處沿海，一直懷揣臨港產業發展之夢。盛虹煉化一體化項目是沿海石化產業集群新的標志性工程，是落實“一帶一路”倡議和長江經濟帶戰略的重要抓手，其建成投產必將為推動連云港構建長三角區域能源中心，建設現代化沿海經濟帶重要增長極提供強大支撐。

2010年5月，國務院出臺《關于鼓勵和引導民間投資健康發展的若干意見》，2014年，國家發展改革委公布國內“七大世界級石化基地”，連云港位列其中。連云港是長三角經濟帶最北端城市，承擔著建設國家東中西區域合作示范區和江蘇沿海開發的重任。這一系列的機遇讓連云港發展石化產業恰逢其時、眾望所歸，在這些戰略機遇疊加下，一批化工巨頭紛至沓來，盛虹控股集團、衛星化學、中化國際等一批行業龍頭企業將項目落棋港城，盛虹煉化一體化項目是其中標桿性的項目之一。

那一年，盛虹控股集團董事長繆漢根以吳江工商聯常委的身份來到連云港，參加“2010年省民營企業家高層論壇”。當得知徐圩新區將建設一座面積兩倍于老港區的新區時，他決定在此建專用碼頭，進口石油，生產乙烯、芳烴等石化產品，擺脫替代化纖生產原料外部依賴難題。

于是，一場由盛虹主導的“雙鏈”戰略開始在徐圩新區鋪開。盛虹控股集團董事長繆漢根表示，盛虹選擇走“芳烴和烯烴”兩條線，“芳烴”上PTA承接到石油煉化一體化項目；“烯烴”則從甲醇入手，深加工生產新材料的關鍵原料。

正如機構分析師所言，從盛虹企業發展軸來看，同連云港的“聯姻”展示了企業的戰略前瞻性，為其未來成為全球領先的石化集團打下了堅實的基礎。

“盛虹煉化一體化項目落戶徐圩新區時機非常好。經過多年的開發，當時的徐圩新區已經擁有港口碼頭物流基礎設施，交通便利，土地資源豐富，屬于國家戰略——江蘇沿海大開發的核心區。”知情人回憶說，從“十一五”開始，盛虹就在連云港投資一批項目，并開展煉化一體化項目前期工作。徐圩新區良好的發展環境堅定了企業在此投資煉化一體化項目信心。

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漫長的“旅行”成就最大項目

徐圩新區自誕生之日，就肩負國家戰略的重大使命——立足深水港，依托大陸橋，面向東北亞，融入長三角，打造江蘇沿海新型工業基地，托舉東部沿海嶄新的增長極。石化產業是重中之重，關鍵是建立原油煉化產業源頭。

看似尋常最奇崛，成如容易卻艱辛。不產油的連云港要建設世界一流石化基地必須有大煉油項目，盛虹煉化項目落地至關重要。作為一個“航母”級產業項目，其審批涉國務院及其10多個部委辦局，20余項用地、用海、安評等手續的辦理。2016年前后，連云港市委、市政府、徐圩新區黨工委管委會、企業組成了工作專班，進行了30余次項目評審會，對各方面進行了8個方面374項承諾，鋪就了項目審批的成功之路。

盛虹煉化項目投資量大，占有能耗指標高，需要連云港“騰籠換鳥”，為新項目上馬騰出能耗指標。

為了項目順利開工，2018年冬天，徐圩新區工作專班人員在各縣區兄弟部門的幫助下，頂著刺骨的寒風，挨家挨戶走訪、勸說不符合連云港化工產業發展要求企業關停重整。起初，很多企業不理解，他們就反復上門講政策、解擔憂，努力爭取每一家企業的支持，終于拿到139家化工企業關停《承諾書》，攻克了項目落地的最后一道難關。

2天后，盛虹煉化項目環評批文順利下發。為了推進盛虹煉化項目建設，連云港市委、市政府、徐圩新區管委會、企業組成了項目專班，全力以赴推進項目建設。

2018年12月，省委、省政府首次在連云港舉行江蘇省重大項目現場推進會議，盛虹年產1600萬噸煉化一體化項目正式開工。該項目總投資約677億元，年加工原油能力1600萬噸，是連云港打造世界級石化基地的龍頭項目，也是連云港貫通石化全產業鏈一體化布局、打造世界級新能源新材料產業集群的關鍵核心項目。作為國內單流程規模最大的煉化一體化項目，對于促進國家制造業轉型升級、實現產業高質量發展具有重要意義。

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高標準建設盛虹煉化項目

作為國家《石化產業規劃布局方案》重點支持實施推進項目，盛虹煉化一體化項目在建設之初就被定位為“強大基礎原材料保障平臺”的重點項目，將助力連云港石化產業構建全產業鏈布局，并實現芳烴、烯烴“雙鏈”并延發展。

“項目核心設備國產化率達90%以上，刷新了國內同類型項目最大直徑塔器、單體最重固定床反應器、最大規模常減壓蒸餾裝置以及裂解爐等多項紀錄。”盛虹煉化（連云港）有限公司相關負責人表示，項目采用國際領先工藝技術，構建高端石化產業鏈，將原油“吃干榨凈”，在芳烴、烯烴等我國緊缺型化工產品結構占比上，實現了從50%左右提高到70%以上的大幅度跨越，把我國對二甲苯等基礎化工原料進口降低了10%左右，并為后續延長產業鏈發展新能源、新材料、電子化學、生物技術等戰略性新興產業提供原料保障，同時也將促進制造業轉型升級。

這種項目定義決定了該項目在建設之初就致力于打造具有全球競爭力的世界一流煉化項目，在工藝技術和設備選型上，按照“多化少油、分子煉油”理念，其中，1600萬噸/年常減壓蒸餾裝置、蠟油加氫裂化裝置為國內單套規模最大；對二甲苯裝置為國內首次引進兩段式重漿化回收工藝，也是目前全球規模最大的單系列對二甲苯裝置；項目還擁有國內規?？偭款I先的3×310萬噸/年連續重整裝置，并在關鍵技術上實現了完全自主化。

不僅如此，該項目嚴格按照低碳環保要求，安全環保投入高達123億元，占總投資額16.7%，環保投資額度、占比都處于行業領先水平，環保工藝技術、設備先進性及能耗排放指標均優于國家標準。項目通過聯合裝置上下游一體化生產，實現“三廢”再生循環利用，大幅降低能耗和廢氣排放，中水回用率達85%；乙烯裝置創新采用制冷壓縮機和乙烯塔組合成熱泵系統，節約能耗近15%，并可減少CO2排放量200萬噸/年，相當于植樹2000萬棵。

走進盛虹煉化一體化項目基地，一座座塔罐林立、化學裝置交錯排列，如同進入到一座壯觀的鋼鐵森林中。在徐圩新區，這樣的鋼鐵森林并不是孤山，而是江蘇北部化工產業高原效應的生動演繹。盛虹煉化、衛星化學、中化循環經濟產業園等企業構成了連云港石化基地三大龍頭產業集群，賽科化學等一批下游企業形成了連云港石化基地的群山，共同助力連云港石化基地向著世界級目標前行。

盛虹煉化一體化項目的成功投產，標志著連云港石化基地內正式形成“煤、氣、油”多元互補的能源結構，進一步構建完整的高端石化產業鏈閉環，有利于擴大內需、降低我國石化行業國際市場依賴度，加速形成石化產業國際國內雙循環大格局。項目打通了原油煉化與化工產品的產業鏈條，極大彌補烯烴、芳烴等高附加值、緊缺型化工產品供給率，為“延鏈”發展化工新材料等高端產業提供豐富的“化工原料庫”，對于保障連云港市高端化工新材料項目建設的原料需求具有重要意義。

此外，該項目將重塑連云港市化工產業形象，有助于連云港市發揮區域化工原料優勢以及海河聯運的交通優勢，進一步提升“兩灌”化工園區的“身價”，吸引更多石化下游項目在“兩灌”園區布局，進一步提升“兩灌”縣域經濟的整體競爭力。

藍圖已經鋪就，希望就在前方。站在新時代的節點上，連云港石化產業基地正以錨定引領全市萬億級石化產業集群崛起為戰略目標，不斷培育壯大優勢產業集群，著力打造世界一流石化產業基地，奮力實現高質量發展“后發先至”。

盛虹煉化：助推連云港石化基地進入全球化工供應鏈

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